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卷筒不粘膠單印印刷套印不準解決辦法

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卷筒不粘膠單印印刷套印不準解決辦法

發布日期:2018-07-30 作者: 點擊:


單印印刷套印不準

 

原因:(1)紙張尺寸不穩定造成的套印不準。

 

由于紙張所處的印刷加工環境同復合制造時環境濕度不同造成紙張尺寸變化;紙張表面水分含量不均勻,造成紙張四邊變形或局部變形;同一規格尺寸的紙張中,由于部分紙張的纖維方向不一致,造成其收縮率不同;而車間的溫度、濕度不穩定則會造成較大幅度的紙張尺寸變化。

 

解決問題的辦法是:

 

1、將印刷車間漸度控制在20—22攝氏度,相對濕度控制在50%。

 

2、將潤版液用的控制在低水平,以減少紙張的抽漲變形;

 

3、盡量使用多色印刷機一次走紙完成多色印刷;

 

4、采用單色機多次印刷進要保護好半成品,好用塑料布密封,尤其是在雨季;

 

5、使用纖維方向一致的紙張,不同纖維方向的紙張要分別堆放,印刷;

 

6、在條件允許的情況下,紙張應提前進入印刷車間,使其有充分的時間與環境溫濕度取得平衡。

 

7、對濕度過大的紙張,可采用預先空印的方法,加快其與環境在溫濕度上的平衡;

 

8、對需要進行燙金和模切的小標簽,應先印刷,待其尺寸穩定后,再對照實際尺寸制作燙金版和模切版。

模切后排廢時,紙邊經常斷裂,無法正常開機

 

原因:模切版或墊板不平整,導致紙邊局部未切斷;機器速度太快或太慢,造成卷筒不干膠承印材料牽引張力不合適;排廢邊太窄,標簽尺寸太大或太細長,不易排廢;標簽與底紙間離型力太大,紙邊承受不了反拉力;標簽外形特殊,排列不合理,排廢困難。

 

解決問題的辦法是:

??1、提高模切版精度,減小模切面積;

??2、模切底板要平整,并定期更換;

??3、正確調整排廢張緊力;

??4、正確設置廢紙邊的尺寸,以提高其抗拉強度;

??5、換用剝離力合適的卷筒不干膠標簽材料;

??6、根據標簽外形合理排版,使其便于排廢。


本文網址:http://www.georuey.com/news/393.html

關鍵詞:卷筒不粘膠

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